液压升降机设备在使用初期的时候容易出现一些这样那样的问题，一般情况下设备要经过一段时间的磨合，等磨合期过了以后才能达到我们的使用要求，所谓的磨合期是指机械零部件在工作初期运行中接触、摩擦、咬合的过程，今天小编为大家讲一下升降机磨合期使用不当容易出现哪些故障？

1.磨损速度快。由于零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。

2. 发生渗漏现象 。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于 导轨式升降机作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。  

3. 润滑不良。由于导轨式升降机新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油很难在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。  

4. 发生松动 。新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

5. 操作失误多。由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，所以要警惕！

有句话是这么说的“知己知彼，方能百战百胜”，所以导轨式升降机在磨合期的时候我们一定要注意使用方法，避免引起停工的现象。